马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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　　安装分条机刀片的步骤 　　1.在安装分条机刀片时，应特别注意传动中心轴的对准，对准误差不应超过分条机刀片中使用的联轴器的补偿量。分条机刀片按要求对中后，可以获得更好的传动效果和更长的使用寿命。 　　2.在分条机刀片的输出轴上安装传动部件时，应注意操作要轻柔，不要使用锤子等工具进行粗暴安装。建议用装配夹具和端轴内螺纹安装，传动部分用螺栓强度压入分条机刀片，保护分条机刀片内部零件不受损坏。 　　3.分条机刀片的固定很重要。为了保证稳定性和牢固性，一般来说，我们应该在水平基础或底座上安装分条机刀片，同时放油箱里的油应该能够排出，并且冷的空气循环顺畅。如果分条机刀片没有固定好，基础不可靠，会引起震动，还会对轴承和齿轮造成不必要的损坏。 　　4.如有必要，分条机刀片的传动联轴器应配备保护装置，例如联轴器上有突起或传动用齿轮和链轮。如果输出轴承上的径向载荷较大，也应选择加强型。 　　5.分条机刀片只能安装在平坦、减震和扭转支撑结构上。 　　6.在任何情况下，分条机刀片都不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮敲入输出轴，这将损坏轴承和轴。

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介绍的四款常用的异形刀片设备 　　异形刀片不是稀有装备。相反，它经常出现，可以用来切割各种工业产品。随着需求的增加，对异形刀片的要求越来越高，所以市场上推出的异形刀片类型越来越多。边肖即将向你介绍的是四款常用的异形刀片设备，从中应该可以找到的一款。 　　在这么多类型的异形刀片中，辊的数量和位置是分离的基础，其中劳特型三辊异形刀片、圆盘穿孔异形刀片、两辊异形刀片和异形刀片是常用的。其中劳特三辊中间辊直径小，便于减小轧制力，特别适合切割中厚板材。 异形刀片 　　圆盘穿孔异形刀片通常用于切割超厚板。之所以这样，是因为设备中圆盘的轴线高于轧件的轴线，当它转动时，一眼就能螺旋前进，实现空心材料的生产。双辊异形刀片属于异形刀片的简单结构类型，但应用广泛。异形刀片可以切割相对较薄的板材，通常用作矫直机或异形刀片。 　　三辊Y型异形刀片已经发展了很久，但在开始时，它的压下和轴向都无法调整，因此在实际应用中受到限制。三辊Y型异形刀片主要由一台电机通过齿轮箱驱动，后两台电机配有差动调节装置，在切割线上无法调节。 　　但是今天的三辊Y型异形刀片和过去相比变化很大。它的三个滚动轴承都是驱动轴，所以可以通过偏心套机构径向调节。而换轴的方式是换整个车架，所以需要一个备用车架来完成，车架的传动主要是集体传动。为了提高异形刀片的灵活性，一般在后1~3个机架上使用一套差动调速装置，可以调节切割速度，调节压下量，改变表面收缩量。

纵剪机刀片设备纵剪镀膜不锈钢的相关操作要点 　　涂层不锈钢作为市场上常见的不锈钢类型，广泛应用于广告、钣金等行业。因为这种类型的不锈钢可以更好的保护不锈钢的镜面光洁度，所以在一般的生产加工和使用过程中，比如我们常见的金属门窗、电梯、厨具等，都会尽可能的保留镀膜面。类似的要求也适用于纵剪和下料过程。那么涂层不锈钢材料怎么纵剪呢？以下南京数控技术为您介绍纵剪机刀片设备纵剪镀膜不锈钢的相关操作要点。 　　NC纵剪机刀片号称是金属切削，也可以切削涂层金属板，但是和一般不锈钢的切削效果相比还是有差别的。如何在保证不锈钢切削质量的同时保留涂层表面，在实践中仍有一定难度，其在于以下几个方面： 　　1.由于NC纵剪机刀片的波长较短，只有1.06um，而且很难被非金属材料吸收，所以在纵剪不锈钢薄膜时，往往会出现防渣、不可穿透、防报警度高等不良现象，对板材的纵剪质量和正常生产造成很大影响。 　　2.要想融化表面的薄膜，需要依靠钢板上反射的热量。功率小的话，不能切透胶片；功率大的时候容易辐射，损伤板面。 纵剪机刀片 　　3.一次纵剪很不稳定，表面膜很容易被吹起来。显然，传统的CO2纵剪工艺无法实现贴膜不锈钢的纵剪工艺。

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